Назначение футерованных труб
Труба стальная футерованная модифицированным терморасширяемым полимерным рукавом серии ТФР (ТУ 1394-001-75457705-2011) – это многослойная двух или трехслойная трубная конструкция, состоящая из стальной и внутренней полимерной труб. Стальная труба несет нагрузку, а полимерная труба защищает стальную от внутренней коррозии. От наружной коррозии стальная труба защищается полимерным, либо лакокрасочным антикоррозийным покрытием.

Футерованные модифицированным полимерным рукавом стальные трубы применяются для строительства нефтепромысловых и технологических трубопроводов, транспортирующих обводненную нефть, сточные воды, содержащие сероводород, а также другие жидкие и газообразные среды, к которым химически стоек композиционный полимерный материал – сложно-модифицированный композиционный полимер на основе полиолефинов.
- Модифицированный композиционный полимерный материал, используемый в качестве футеровочного слоя, имеет в сравнении с полиэтиленом ПВД и ПНД существенно более высокие параметры:
- по температуре эксплуатации (-60 °С – +135 °С),
- химической стойкости, низкой газопроницаемости (до 10 раз),
- повышенной износостойкости (до 30 раз),
- механической прочности (до 3-х раз).
Эти параметры значительно увеличивают срок службы ТФР по сравнению со стальными трубами и обеспечивают основные конкурентные преимущества футерованных труб серии ТФР по отношению к металлопластовым (МПТ), полимерным армированным (ПАТ и ТТА) и футерованных полиэтиленом (полипропиленом) стальным трубам.
Вследствие низкой шероховатости внутренней поверхности футерованных труб ТФР, которая не снижается со временем, пропускная способность их на 10-15% выше, чем у металлической трубы, при прочих равных условиях, что позволяет использовать ТФР меньшего диаметра.
Номенклатура труб футерованных серии ТФР
Условный проход: 50; 70; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 400; 500 мм.
В качестве стальной оболочки используются трубы, диаметром от 57 до 530 мм, имеющих сертификаты завода-изготовителя:
Стальные водогазопроводные, отвечавшие техническим требованиям ГОСТ 3262;
Стальные бесшовные горячедеформированные, отвечающие техническим требованиям ГОСТ 8731. сортамент груб по ГОСТ 8732;
Стальные бесшовные холоднодеформированные, отвечающие техническим требованиям ГОСТ 8733. сортамент труб по ГОСТ 8734;
Стальные электросварные прямошовные, отвечающие техническим требованиям ГОСТ 10705, сортимент труб ГОСТ 10704.
Допускается использование труб того же сортамента, соответствующих требованиям других технических условий, или стандартов трубы с наружной изоляцией, согласованных с Заказчиком.
Толщина стенки:
- стальной 3 – 20 мм,
- футерованной 2,0 – 5,0 мм.
Предельные отклонения: по толщине стальной трубы: в соответствии с ГОСТ 8732-78, футерующего полимерного слоя ± 15%.
В качестве футерующего слоя применяется полимерный модифицированный рукав, изготавливаемый из композита полиолефина с последующей гамма-квантовой модификацией.
Длина труб мерная: от 6 до 12 м. Возможно по согласованию с заказчиком изготовление труб с различными длинами и конфигурацией до 12,0 м.
Тип соединения: фланцевое на давление эксплуатации до 25 МПа (по технологии ЗАО «УЗПТ Маяк»).
Давление рабочее максимальное футерованных труб Рраб.мax (МПа) регламентируется параметрами стальной трубы
Температура транспортируемой среды: от – 60 до + 135 °С.
Транспортируемая среда:
- вода: техническая, питьевая, дистиллированная, минерализованная, морская;
- нефть и нефтепромысловые сточные воды;
- растворы травильные, гальванических отделений и химической очистки предприятий;
- жидкий и газообразный аммиак;
- кислоты:30% серная, 25% азотная, соляная, кремнифтористоводородная, плавиковая;
- газ и газожидкостные смеси, в том числе природный газ и попутный нефтяной газ.
Сплошность и толщина футерующего слоя гарантируется технологией производства, проверяется приборами неразрушающего контроля. При необходимости трубы испытываются на ударную вязкость при температуре до -60 °С.
Трубы выдерживают испытательное гидравлическое давление в соответствии с ГОСТ 3845-75.
Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание по ГОСТ 8695-75.
Футерованные трубы серии ТФР при температуре эксплуатации пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, не токсичны, не представляют радиационной опасности.
Сортамент футерованных модифицированным полимерным рукавом стальных труб серии ТФР
Условный проход, Dy, мм
|
Размер стальной трубы D x S, мм
|
Толщина футерующего слоя, мм
|
50 | 57x(3,5-6,0) | 2,0 |
70 | 76x(3,0-8,0) | 2,5 |
80 | 89x(3,5-12,0) | 2,5 |
100 | 108x(4,0-12,0) 114x(4,0-12,0) |
3,0 |
125 | 133x(4,0-12,0) | 3,5 |
150 | 159x(5,0-14,0) 168x(6,0-14,0) |
3,5 |
200 | 219x(6,0-20,0) | 4,0 |
250 | 273х(6,0-20,0) | 4,0 |
300 | 325х(6,0-20,0) | 4,5 |
400 | 426х(8,0-20,0) | 4,5 |
500 | 530х(8,0-20,0) | 5,0 |
Механические свойства стальной оболочки из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78
Марка стали
|
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
|
Предел текучести, Н/мм2 (min)
|
Относительное удлинение, % (min)
|
Стальная оболочка из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78 | |||
20 | 412 | 245 | 21 |
09Г2С | 470 | 265 | 22 |
Футерующий | – | 18 | 200 |
Полимерный слой |
Химический состав стальной оболочки из бесшовных труб по ГОСТ 8732-78
Марка стали
|
С
|
Si
|
Mn
|
Сr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
Cu
|
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,25 | – | 0,03 | 0,025 | 0,3 |
09Г2С | 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,3 | 0,3 | – | 0,04 | 0,035 | 0,3 |