logo
logo

Электропроводящая труба

  1. Главная
  2. >>>
  3. Трубы политиэленовые
  4. >>>
  5. Электропроводящая труба

Техническая информация

ЗАО «Уральский завод полимерных технологий «Маяк» производит и реализует специальную электропроводящую трубу из композиции полиэтилена марок П2ЭС – 12, П2ЭС-22 для пневмотранспортировки гранулированных рассыпных ВВ заводского изготовления (в т.ч. содержащих нефтепродукты) при механизированном заряжении шпуров, скважин, минных камер на горнодобывающих предприятиях.

Наше предприятие имеет собственный производственный цех. Труба изготавливается на современной экструзионной линии. Испытания продукции проводятся в сертифицированной лаборатории.

Продукция обладает строго определенными свойствами по удельному объемному электросопротивлению для предотвращения образования статического электричества и физико-механическими свойствами, обеспечивающими необходимую жесткость для заряжания и гибкость при монтаже трубопровода от зарядной машины.
Продукция выпускается в соответствии с требованиями ТУ 22.21.21-008-75457705-2017.

Область применения

Трубы электропроводящие предназначены для монтажа зарядных шлангов, применяемых для пневмотранспортирования взрывчатых веществ в горнодобывающей промышленности в условиях всех климатических зон страны в интервале температур от– 40 до + 40 ºС.

Использование электропроводящих труб, изготовленных из композиций полиэтилена марок П2ЭС-12 и П2ЭС-22, по сравнению с металлическими, дает следующие неоспоримые преимущества:

  1. Высокая технологичность при прокладке гибких труб, облегчающая сборку/разборку системы подачи взрывчатых веществ;
  2. Небольшой вес облегчает транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, что снижает затраты на эти виды деятельности;
  3. Устойчивость к механическим повреждениям и к коррозионному воздействию, как со стороны транспортируемых взрывчатых веществ, так и со стороны внешней среды, обеспечивает повышенный срок эксплуатации;
  4. При применении данного вида труб исключается необходимость проведения огневых работ, что способствует уменьшению риска возникновения опасных ситуаций в шахтах и закрытых помещениях.

Краткая информация о продукции

Трубы электропроводящие изготавливаются методом непрерывной экструзии из композиций полиэтилена марок П2ЭС-12, П2ЭС-22. Обозначение трубы состоит из наименования продукции, численного значения диаметра трубы, кодового обозначения электропроводящей композиции и обозначения технических условий.

Пример условного обозначения электропроводящей трубы диаметром 50 мм:

Труба 50 П2ЭС-12 ТУ 22.21.21-008-75457705-2017

 Качественные показатели

Показатели качества продукции Норма
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее 8,82 (90)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 90
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом* м, не более 10000
Стойкость внутреннему давлению 0,882 МПа (9 кгс/см2)  при t=20 °C, мин 10
Сопротивление стенки трубы, МОм, не более 1
Удельное поверхностное сопротивление, МОм 1

Все испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 11262-80, ГОСТ 18599 (пункт 8.4), ГОСТ 6433.2, ГОСТ 24157.

Измерительная аппаратура соответствует требованиям ГОСТ 20214 и ГОСТ 6433.2.
Температура эксплуатации труб в интервале от – 40 °С до + 40 °С.
Продукция выпускается в соответствии с требованиями ТУ 22.21.21-008-75457705-2017.
На поверхности трубы в продольном направлении нанесен характерный отличительный знак – продольный выступ шириной 5 мм, высотой до 0,8 мм (согласно п. 2.39 ПБ 13-564-03).

Труба поставляется в бухтах, наружным диаметром от 1,1 до 2,5 и длиной трубы в бухте не менее 50 п.м. Для отгрузки авиатранспортом изготавливаем бухты диаметром до 1,1 м. шириной 0,30 м. (только для продукции D = 25 мм, 32 мм, 40 мм).
Результаты испытаний физико-механических и электрических свойств каждой партии продукции отражаются в Паспорте (сертификате качества). При этом каждый паспорт дополняется протоколом испытаний, в котором отражается информация об испытаниях на электропроводимость каждой отгружаемой бухты.

Трубы имеют заводскую маркировку, наносимую способом горячего тиснения, включающую наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя, диаметр трубы и материал композиции, обозначение нормативного документа (ТУ).  Поверхность трубы маркируется с интервалом не более 0,30 м.

Каждая бухта снабжается ярлыком, в котором указывается товарный знак предприятия, наименование продукции, номер партии, массу бухты, длину трубы в бухте, дату изготовления и гарантийный срок хранения.

Размеры электропроводящих труб с предельными отклонениями

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
Номинальный Предельные отклонения Номинальный Предельные отклонения

Труба “стандарт”

25 +0,7 2,5 +0,5
32 +0,8 3,5 +0,6
40 +0,9 3,5 +0,7
50 +1,1 5,4 +1,0
63 +1,3 6,8 +1,2
75 +1,4 8,1 +1,5
90 +1,7 9,7 +1,7
110 +2,0 11,8 +2,0

Труба “усиленная”

25 +0,8 3,0 +0,6
32 +0,9 4,0 +0,7
40 +1,0 4,0 +0,8
50 +1,2 6,0 +1,1
63 +1,4 7,5 +1,3
75 +1,5 9,0 +1,7
90 +1,9 10,5 +1,9
110 +2,2 12,5 +2,2
 

Справочная таблица

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 п.м. трубы, кг

Труба “стандартная”

25 0,210
32 0,356
40 0,560
50 0,860
63 1,360
75 1,935
90 2,760
110 4,090

Труба “усиленная”

25 0,250
32 0,400
40 0,630
50 0,940
63 1,475
75 2,120
90 2,970
110 4,325
 

Стандартизированные длины труб в бухте

 

Наружный диаметр, мм. Длина трубы в бухте, в п.м. Наружный диаметр бухты, м. Ширина бухты, м.
25 250 1,20 0,30
32 200 1,25 0,30
40 150 1,35 0,30
50 100 1, 5 0,30
63 75 1,80 0,40
75 70 2,00 0,45
90 60 2,30 0,45
110 50 2,50 0,55

Дополнительная информация

Образцы продукции из каждой партии проверяются на стенде для определения удельного объемного электрического сопротивления. Стенд разработан в соответствии с рекомендациями ГОСТ 20217-74 «Пластмассы электропроводящие. Методы определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении».

Все расчеты проводятся по формулам, приведенным в данном ГОСТе.

Print Friendly, PDF & Email
Бесплатно