Под заказ
ЗАО «Уральский завод полимерных технологий «Маяк» производит и реализует специальную электропроводящую трубу из композиции полиэтилена марок П2ЭС – 12, П2ЭС-22 для пневмотранспортировки гранулированных рассыпных ВВ заводского изготовления (в т.ч. содержащих нефтепродукты) при механизированном заряжении шпуров, скважин, минных камер на горнодобывающих предприятиях.
Цена: по запросу
УЗПТ «Маяк» на собственной экструзионной линии производит электропроводящие трубы из полиэтилена для пневматической транспортировки рассыпных взрывчатых веществ на предприятиях горнодобывающей отрасли. Продукция прошла испытания в сертифицированной лаборатории. Диапазон рабочих температур от -40 до +40ºС, поэтому изделия можно использовать в разных климатических зонах.
Назначение — монтаж трубопровода от зарядной машины, который обладает определенными свойствами электросопротивления, тем самым предотвращая возникновение статического электричества. Также эти трубы имеют необходимые жесткость и гибкость.
По сравнению со стальной магистралью, электропроводящие трубы имеют ряд преимуществ:
- Длительный эксплуатационный срок за счет устойчивости материала к коррозии, внешнему и внутреннему агрессивному воздействию, механическим повреждениям.
- Технологичность, упрощающая монтаж и разборку системы.
- Малый вес, упрощающий транспортировку и сборку.
- Не нужно проводить сварочные работы, что снижает риск возникновения ЧП в закрытых пространствах, шахтах.
Краткая информация о продукции
Трубы электропроводящие изготавливаются методом непрерывной экструзии из композиций полиэтилена марок П2ЭС-12, П2ЭС-22. Обозначение трубы состоит из наименования продукции, численного значения диаметра трубы, кодового обозначения электропроводящей композиции и обозначения технических условий.
Пример условного обозначения электропроводящей трубы диаметром 50 мм:
Труба 50 П2ЭС-12 ТУ 22.21.21-008-75457705-2017С качественными характеристиками нашей продукции можно ознакомиться ниже. Обеспечим производство нужной партии и оперативную доставку на объект в Челябинске.
Качественные показатели
| Показатели качества продукции | Норма |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 8,82 (90) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 90 |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом* м, не более | 10000 |
| Стойкость внутреннему давлению 0,882 МПа (9 кгс/см2) при t=20 °C, мин | 10 |
| Сопротивление стенки трубы, МОм, не более | 1 |
| Удельное поверхностное сопротивление, МОм | 1 |
Все испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 11262-80, ГОСТ 18599 (пункт 8.4), ГОСТ 6433.2, ГОСТ 24157.
Измерительная аппаратура соответствует требованиям ГОСТ 20214 и ГОСТ 6433.2.
Продукция выпускается в соответствии с требованиями ТУ 22.21.21-008-75457705-2017.
На поверхности трубы в продольном направлении нанесен характерный отличительный знак – продольный выступ шириной 5 мм, высотой до 0,8 мм (согласно п. 2.39 ПБ 13-564-03).
Труба поставляется в бухтах, наружным диаметром от 1,1 до 2,5 и длиной трубы в бухте не менее 50 п.м. Для отгрузки авиатранспортом изготавливаем бухты диаметром до 1,1 м. шириной 0,30 м. (только для продукции D = 25 мм, 32 мм, 40 мм).
Результаты испытаний физико-механических и электрических свойств каждой партии продукции отражаются в Паспорте (сертификате качества). При этом каждый паспорт дополняется протоколом испытаний, в котором отражается информация об испытаниях на электропроводимость каждой отгружаемой бухты.
Трубы имеют заводскую маркировку, наносимую способом горячего тиснения, включающую наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя, диаметр трубы и материал композиции, обозначение нормативного документа (ТУ). Поверхность трубы маркируется с интервалом не более 0,30 м.
Каждая бухта снабжается ярлыком, в котором указывается товарный знак предприятия, наименование продукции, номер партии, массу бухты, длину трубы в бухте, дату изготовления и гарантийный срок хранения.
Размеры электропроводящих труб с предельными отклонениями| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | ||
| Номинальный | Предельные отклонения | Номинальный | Предельные отклонения |
| Труба “стандарт” | |||
| 25 | +0,7 | 2,5 | +0,5 |
| 32 | +0,8 | 3,5 | +0,6 |
| 40 | +0,9 | 3,5 | +0,7 |
| 50 | +1,1 | 5,4 | +1,0 |
| 63 | +1,3 | 6,8 | +1,2 |
| 75 | +1,4 | 8,1 | +1,5 |
| 90 | +1,7 | 9,7 | +1,7 |
| 110 | +2,0 | 11,8 | +2,0 |
| Труба “усиленная” | |||
| 25 | +0,8 | 3,0 | +0,6 |
| 32 | +0,9 | 4,0 | +0,7 |
| 40 | +1,0 | 4,0 | +0,8 |
| 50 | +1,2 | 6,0 | +1,1 |
| 63 | +1,4 | 7,5 | +1,3 |
| 75 | +1,5 | 9,0 | +1,7 |
| 90 | +1,9 | 10,5 | +1,9 |
| 110 | +2,2 | 12,5 | +2,2 |
Справочная таблица
| Наружный диаметр, мм | Теоретическая масса 1 п.м. трубы, кг |
| Труба “стандартная” | |
| 25 | 0,210 |
| 32 | 0,356 |
| 40 | 0,560 |
| 50 | 0,860 |
| 63 | 1,360 |
| 75 | 1,935 |
| 90 | 2,760 |
| 110 | 4,090 |
| Труба “усиленная” | |
| 25 | 0,250 |
| 32 | 0,400 |
| 40 | 0,630 |
| 50 | 0,940 |
| 63 | 1,475 |
| 75 | 2,120 |
| 90 | 2,970 |
| 110 | 4,325 |
Стандартизированные длины труб в бухте
| Наружный диаметр, мм. | Длина трубы в бухте, в п.м. | Наружный диаметр бухты, м. | Ширина бухты, м. |
| 25 | 250 | 1,20 | 0,30 |
| 32 | 200 | 1,25 | 0,30 |
| 40 | 150 | 1,35 | 0,30 |
| 50 | 100 | 1,5 | 0,30 |
| 63 | 75 | 1,80 | 0,40 |
| 75 | 70 | 2,00 | 0,45 |
| 90 | 60 | 2,30 | 0,45 |
| 110 | 50 | 2,50 | 0,55 |
Дополнительная информация
Образцы продукции из каждой партии проверяются на стенде для определения удельного объемного электрического сопротивления. Стенд разработан в соответствии с рекомендациями ГОСТ 20217-74 «Пластмассы электропроводящие. Методы определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении».
Все расчеты проводятся по формулам, приведенным в данном ГОСТе.
ТУ трубы электропроводящие.jpg
(109 Кб)
Показать все(43)